Müşterinin ihtiyaç ve isteklerine göre tasarlanan 3D ürünün kalıbının 3D olarak tasarımının yapılması.
Müşterinin ihtiyaç ve isteklerine göre
tasarlanan 3D ürünün kalıbının 3D olarak tasarımı Kalıp tasarımına başlamadan önce, parçanın
malzemesi seçilir, üretim yöntemi belirlenir ve
üretilecek parçanın 3D çizimi ve toleranslı teknik resmi
oluşturulur. Kalıp Tasarımı yapılabilmesi
için üretilecek makinanın bilgileri (tonaj, strok, bağlantı plakası vb.)
gereklidir. Bunlara ilave olarak; toplam üretim bilgileri, aylık üretim
bilgileri, çevrim süresi, yatırım bütçesi gibi bilgiler sayesinde kalıbın kaç
gözlü olacağı belirlenmiş olur. Tasarım aşamasında yapılacak kalıp hareketli
maça olup olmayacağı, yolluk ve itici tipi, soğutma sistemi prensipleri
belirlenir. Kalıp temel prensipleri konusunda müşteri ile anlaşıp sipariş
alındıktan sonra kalıbın detay tasarımına geçilir. Kalıp tasarımı 3D olarak
yapılır. Kalıbın çalışma prensibi, hareket sırası, adımları analiz edilir. Bu
aşamada, üretim sırasında parçada hata riski öngörülüyorsa, mold flow analizi
yapılarak yolluk yerlerinin belirlenmesi gibi üretim simülasyonu yapılarak riskler
minimize edilebilir.
Kalıp detay tasarımı bittikten sonra malzemeler sipariş edilerek kalıp
imalatına başlanır. Süreç, kalıp denemesi, parça ve kalıbın onayı ile
tamamlanır.